水清木華自主研發的低溫刮板結晶蒸發器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱,55℃低溫蒸發,出水清澈,可達標排放或回用,幫企業有效實現節能減排、資源回用和零排放!
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智能型低溫刮板結晶蒸發器
水清木華自主研發的低溫刮板結晶蒸發器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱,55℃低溫蒸發,出水清澈,可達標排放或回用,幫企業有效實現節能減排、資源回用和零排放!
一、刮板蒸發器處理效果展示
低溫刮板蒸發器利用真空泵將蒸發室抽真空,當真空度達到-0.07MPa~-0.09MPa,通過外部接入的蒸汽熱源加熱,55℃開始沸騰蒸發,特殊設計的刮板持續對罐壁及廢液攪拌,防止結晶物凝結在罐壁,攪拌的同時會有效增加蒸發干燥的效率,最終將廢水處理成固體或半固體的濃縮物,并自動從排料口排出。外部冷卻水為冷凝器提供冷卻,蒸發產生的水蒸氣遇冷凝結成液態水,水質清澈透明,可以達標排放或回用。
二、刮板低溫蒸發器的工藝原理
1、刮板蒸發器啟動,利用真空泵抽取真空形成筒內負壓,用隔膜泵將濃縮液泵入刮板蒸發器;
2、利用生蒸汽作為啟動加熱和蒸發熱源,熱源進入夾套層,持續加熱蒸發廢水;
3、由于筒內為真空,污水很快就開始沸騰,產生大量水蒸汽,利用現場的循環冷卻水與水蒸氣換熱,水蒸氣被液化成蒸餾水;
4、刮板緊貼內壁,不停地刮動避免筒壁結垢,提高干燥效率;
5、廢水不停在蒸發,殘留廢水濃度逐漸升高,由于失去水分逐漸接近于固態;
6、當筒內廢水被干化至固態(含水率低于20%),設備停止供熱,利用槳葉刮板的物理特性將固廢推出筒體;
7、固體進行收集打包,最終委外或者回收即可;蒸發產水達標排放或回用。
三、水清木華刮板蒸發器優勢
1、效果好:一步到位實現廢水低溫濃縮結晶,廢液濃縮減量比超90%,濃縮物含水率≤10%;
2、節能高效:真空環境下蒸發,減重1噸約消耗1.2噸蒸汽;
3、安全、無二次污染:物理法蒸餾,低溫蒸發,蒸發過程中無需添加化學藥劑,不產生二次污染,出水水質好;
4、智能化設計:自動化程度高,手機端/電腦端實時監控設備運行狀況,后臺可24小時運行維護,操作簡單,無人值守;
5、管理便捷:以日處理量5噸設備為例,設備尺寸4.38*1.7*3.75m,占地面積小,移動便捷,只需提供電能和蒸汽即可;
6、質量可靠:熱交換器和釜體材質常規情況下采用316L不銹鋼,使用場景有特殊需求時,可以定制2507材質,質量可靠,確保設備良好運轉;
7、按需定制:可根據客戶的水質水量情況按需定制;
8、結實耐用:設備核心部件均采用國際頭部品牌,運行穩定可靠,使用壽命長達10年以上;
9、適用范圍廣:刮板蒸發器適用于處理各類高鹽廢水和含油廢水,無堵塞、結垢等風險。
四、水清木華刮板蒸發器型號參數
五、刮板蒸發器應用領域
刮板蒸發器適用范圍非常廣,廣泛應用于各種含鹽廢水和含油廢水的處理,如高鹽廢水、切削液廢液、乳化液廢液、機加工清洗廢液、表面處理廢液、化學鎳廢液、RO反滲透濃水母液、研磨廢水、酸洗廢水等。
六、服務流程
公司嚴格遵循“水樣水質分析→小試中試實驗→技術方案編制與審核→方案提交→技術交流→實例考察→合同簽訂→項目實施→系統調試與運行→技術培訓與指導→系統驗收→售后服務”的服務流程,為客戶提供全方位的一站式工業廢水處理服務,讓客戶無后顧之憂。
七、合作方式
1、設備購置:甲方購買全套設備,我方提供設備安裝、調試、培訓及售后服務。
2、運營服務:我方提供全套設備(我方擁有設備所有權),并負責安裝、調試,甲方根據實際減量情況支付我方服務費。
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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來,公司堅持以技術為核心,致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放,及相關環保設備及藥劑的開發與制造,為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書,被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。
我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向;以工程設備化為目標進行逐步改進、完善;以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸,為企業降低了高難廢水的處理成本,同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛,以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。
公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設備,擁有2個現代化的實驗室,自有研發和技術工程師團隊,保障貨期供應和廢水處理效果。水清木華期待與您攜手共同助力企業實現廢液濃縮減量和零排放的目標,幫助企業降本增效!
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